Nyheter

An induksjonssmelteovner en elektrisk ovn som bruker induksjonsvarmeeffekten av materialer for å varme opp eller smelte dem. Hovedkomponentene i en induksjonsovn inkluderer sensorer, ovnshus, strømforsyning, kondensatorer og kontrollsystem.

Hovedkomponentene i en induksjonsovn inkluderer sensorer, ovnshus, strømforsyning, kondensatorer og kontrollsystem.

Under påvirkning av vekslende elektromagnetiske felt i en induksjonsovn genereres virvelstrømmer inne i materialet for å oppnå oppvarmings- eller smelteeffekter. Under omrøringseffekten av dette vekslende magnetfeltet er sammensetningen og temperaturen til materialet i ovnen relativt jevn. Smiingsoppvarmingstemperaturen kan nå 1250 ℃, og smeltetemperaturen kan nå 1650 ℃.

I tillegg til å kunne varme eller smelte i atmosfæren, kan induksjonsovner også varme eller smelte i vakuum og beskyttende atmosfærer som argon og neon for å oppfylle spesielle kvalitetskrav. Induksjonsovner har enestående fordeler ved å permeere eller smelte myke magnetiske legeringer, høymotstandslegeringer, platinagruppelegeringer, varmebestandige, korrosjonsbestandige, slitesterke legeringer og rene metaller. Induksjonsovner deles vanligvis inn i induksjonsvarmeovner og smelteovner.

En elektrisk ovn som bruker den induserte strømmen generert av en induksjonsspole til å varme opp materialer. Hvis du varmer opp metallmaterialer, plasser dem i digler laget av ildfaste materialer. Hvis du varmer opp ikke-metalliske materialer, plasser materialene i en grafittdigel. Når frekvensen til vekselstrømmen økes, øker frekvensen til den induserte strømmen tilsvarende, noe som resulterer i en økning i mengden varme som genereres. Induksjonsovnen varmes raskt opp, har høye temperaturer, er enkel å betjene og kontrollere, og materialene blir mindre forurenset under oppvarmingsprosessen, noe som sikrer produktkvaliteten. Brukes hovedsakelig til smelting av spesielle høytemperaturmaterialer, kan den også brukes som varme- og kontrollutstyr for å dyrke enkeltkrystaller fra smelte.

Smelteovner er delt inn i to kategorier: kjerneinduksjonsovner og kjerneløse induksjonsovner.

En kjerneformet induksjonsovn har en jernkjerne som går gjennom induktoren og drives av en strømforsyning med nettfrekvens. Den brukes hovedsakelig til smelting og isolering av forskjellige metaller som støpejern, messing, bronse, sink osv., med en elektrisk virkningsgrad på over 90 %. Den kan utnytte avfallsmaterialer fra ovnen, har lave smeltekostnader og en maksimal ovnkapasitet på 270 tonn.

Den kjerneløse induksjonsovnen har ingen jernkjerne som går gjennom induktoren, og er delt inn i kraftfrekvensinduksjonsovn, trippelfrekvensinduksjonsovn, generatorsett mediumfrekvensinduksjonsovn, tyristor mediumfrekvensinduksjonsovn og høyfrekvent induksjonsovn.

Støtteutstyr

Det komplette utstyret til induksjonsovnen med mellomfrekvens inkluderer: strømforsyning og elektrisk kontrolldel, ovnsdel, transmisjonsenhet og vannkjølesystem.

operasjonsprinsipp

Når vekselstrøm passerer gjennom induksjonsspolen, genereres et vekslende magnetfelt rundt spolen, og det ledende materialet i ovnen genererer et indusert potensial under påvirkning av det vekslende magnetfeltet. En elektrisk strøm (virvelstrøm) dannes på en viss dybde på overflaten av ovnsmaterialet, og ovnsmaterialet varmes opp og smeltes av virvelstrømmen.

(1) Rask oppvarmingshastighet, høy produksjonseffektivitet, mindre oksidasjon og dekarbonisering, sparer materiale og smiingskostnader

Fordi prinsippet bak mellomfrekvent induksjonsoppvarming er elektromagnetisk induksjon, genereres varmen i selve arbeidsstykket. Vanlige arbeidere kan fortsette å jobbe med smiing i ti minutter etter bruk av en mellomfrekvent elektrisk ovn, uten behov for at profesjonelle ovnsarbeidere utfører ovnsbrenning og forseglingsarbeid på forhånd. Ikke bekymre deg for sløsing av oppvarmede emner i kullovnen forårsaket av strømbrudd eller funksjonsfeil i utstyr.

På grunn av den raske oppvarmingshastigheten til denne oppvarmingsmetoden er det svært lite oksidasjon. Sammenlignet med kullbrennere sparer hvert tonn smiing minst 20–50 kilo stålråvarer, og materialutnyttelsesgraden kan nå 95 %.

På grunn av den jevne oppvarmingen og den minimale temperaturforskjellen mellom kjernen og overflaten, øker denne oppvarmingsmetoden levetiden til smiedysen i smiing betraktelig, og overflateruheten til smien er også mindre enn 50 µm.

(2) Overlegent arbeidsmiljø, forbedret arbeidsmiljø og bedriftsimage for arbeiderne, forurensningsfritt og lavt energiforbruk

Sammenlignet med kullovner utsetter ikke induksjonsovner lenger arbeidere for steking og røyking av kullovner i den brennende solen, og oppfyller dermed de ulike kravene fra miljøvernavdelingen. Samtidig etablerer de selskapets image utad og den fremtidige utviklingstrenden for smieindustrien.

(3) Jevn oppvarming, minimal temperaturforskjell mellom kjernen og overflaten, og høy temperaturkontrollnøyaktighet

Induksjonsoppvarming genererer varme i selve arbeidsstykket, noe som resulterer i jevn oppvarming og minimal temperaturforskjell mellom kjernen og overflaten. Bruken av temperaturkontrollsystemer kan oppnå presis temperaturkontroll, noe som forbedrer produktkvaliteten og kvalifiseringsraten.

strømfrekvens

Industriell frekvensinduksjonsovn er en induksjonsovn som bruker industriell frekvensstrøm (50 eller 60 Hz) som strømkilde. Industriell frekvensinduksjonsovn har utviklet seg til et mye brukt smelteutstyr. Den brukes hovedsakelig som en smelteovn for å smelte grått støpejern, smibart støpejern, duktilt jern og legert støpejern. I tillegg brukes den også som en isolasjonsovn. På samme måte har kraftfrekvensinduksjonsovnen erstattet kuppelen som et støpeproduksjonsaspekt.

Sammenlignet med kuppelovner har den industrielle frekvensinduksjonsovnen mange fordeler, som enkel kontroll av smeltet jerns sammensetning og temperatur, lavt gass- og inneslutningsinnhold i støpegods, ingen miljøforurensning, energibesparelse og forbedrede arbeidsforhold. Derfor har industrielle frekvensinduksjonsovner utviklet seg raskt de siste årene.

Det komplette settet med utstyr for den industrielle frekvensinduksjonsovnen inkluderer fire hoveddeler.

1. Ovnens kroppsdel

Kroppen til den industrielle frekvensinduksjonsovnen for smelting av støpejern består av to induksjonsovner (en for smelting og den andre for backup), ovndeksel, ovnsramme, vippeovnsoljesylinder og en bevegelig åpnings- og lukkeanordning for ovnsdekselet.

2. Elektrisk del

Den elektriske delen består av krafttransformatorer, hovedkontaktorer, balanseringsreaktorer, balanseringskondensatorer, kompensasjonskondensatorer og elektriske kontrollkonsoller.

3. Vannkjølesystem

Kjølevannssystemet inkluderer kondensatorkjøling, induktorkjøling og fleksibel kabelkjøling. Kjølevannssystemet består av en vannpumpe, en sirkulerende vanntank eller kjøletårn og rørledningsventiler.

4. Hydraulisk system

Det hydrauliske systemet inkluderer oljetank, oljepumpe, oljepumpemotor, rørledninger og ventiler i det hydrauliske systemet, og en hydraulisk driftsplattform.

Middels frekvens

En induksjonsovn med en strømforsyningsfrekvens i området 150–10 000 Hz kalles en mellomfrekvensinduksjonsovn, og hovedfrekvensen er i området 150–2500 Hz. Strømforsyningen til en lavfrekvent induksjonsovn i husholdningen har tre frekvenser: 150, 1000 og 2500 Hz.

Mellomfrekvensinduksjonsovn er et spesielt metallurgisk utstyr som er egnet for smelting av høykvalitetsstål og legeringer. Sammenlignet med induksjonsovner med arbeidshastighet har den følgende fordeler:

(1) Rask smeltehastighet og høy produksjonseffektivitet. Effekttettheten til mellomfrekvente induksjonsovner er høy, og effektkonfigurasjonen per tonn stål er omtrent 20–30 % høyere enn for industrielle frekvensinduksjonsovner. Derfor er smeltehastigheten til mellomfrekvente induksjonsovner rask under de samme forholdene, og produksjonseffektiviteten er høy.

(2) Sterk tilpasningsevne og fleksibel bruk. Hver ovn i mellomfrekvensinduksjonsovnen kan tømme det smeltede stålet fullstendig, noe som gjør det praktisk å endre stålkvaliteten. Imidlertid kan ikke stålvæsken i hver ovn i den industrielle frekvensinduksjonsovnen tømmes fullstendig, og en del av stålvæsken må reserveres til neste ovn som starter. Derfor er det ikke praktisk å endre stålkvaliteten og er kun egnet for smelting av én stålsort.

(3) Den elektromagnetiske omrøringseffekten er god. Fordi den elektromagnetiske kraften som bæres av stålvæsken er omvendt proporsjonal med kvadratroten av strømforsyningsfrekvensen, er omrøringskraften til mellomfrekvensstrømforsyningen mindre enn strømforsyningen med nettfrekvens. For fjerning av urenheter, jevn kjemisk sammensetning og jevn temperatur i stål, er omrøringseffekten til mellomfrekvensstrømforsyningen relativt god. Den overdrevne omrøringskraften til strømforsyningen med nettfrekvens øker stålets skurekraft på ovnsforingen, noe som ikke bare reduserer raffineringseffekten, men også reduserer levetiden til digelen.

(4) Enkel å starte drift. Fordi skinneffekten til mellomfrekvensstrømmen er mye større enn for effektfrekvensstrømmen, er det ingen spesielle krav til ovnsmaterialet under oppstart av mellomfrekvensinduksjonsovnen. Etter lasting kan den raskt varmes opp og varmes opp; Industrielle frekvensinduksjonsovner krever en spesiallaget åpningsblokk (omtrent halvparten av høyden på digelen, for eksempel støpejern eller stål) for å starte oppvarming, og oppvarmingshastigheten er svært lav. Derfor brukes mellomfrekvensinduksjonsovner mest under periodisk drift. En annen fordel med enkel oppstart er at det kan spare strøm under periodisk drift.

Oppvarmingsenheten for mellomfrekvensovner har fordelene med lite volum, lett vekt, høy effektivitet, utmerket termisk prosesseringskvalitet og gunstig miljø. Den fases raskt ut kullfyrte ovner, gassfyrte ovner, oljefyrte ovner og vanlige motstandsovner, og er en ny generasjon metalloppvarmingsutstyr.

På grunn av de ovennevnte fordelene har mellomfrekvente induksjonsovner blitt mye brukt i produksjon av stål og legeringer de siste årene, og har også utviklet seg raskt i produksjonen av støpejern, spesielt i støpeverksteder med periodisk drift.