Nyheter

An induksjonssmelteovner en elektrisk ovn som utnytter induksjonsvarmeeffekten til materialer for å varme eller smelte dem. Hovedkomponentene i en induksjonsovn inkluderer sensorer, ovnskropp, strømforsyning, kondensatorer og kontrollsystem.

Hovedkomponentene i en induksjonsovn inkluderer sensorer, ovnskropp, strømforsyning, kondensatorer og kontrollsystem.

Under påvirkning av vekslende elektromagnetiske felt i en induksjonsovn, genereres virvelstrømmer inne i materialet for å oppnå varme- eller smelteeffekter. Under røreeffekten av dette vekslende magnetfeltet er sammensetningen og temperaturen til materialet i ovnen relativt jevn. Smiingsvarmetemperaturen kan nå 1250 ℃, og smeltetemperaturen kan nå 1650 ℃.

I tillegg til å kunne varme eller smelte i atmosfæren, kan induksjonsovner også varme eller smelte i vakuum og beskyttende atmosfærer som argon og neon for å møte spesielle kvalitetskrav. Induksjonsovner har enestående fordeler når det gjelder å gjennomtrenge eller smelte myke magnetiske legeringer, høymotstandslegeringer, platinagruppelegeringer, varmebestandige, korrosjonsbestandige, slitebestandige legeringer og rene metaller. Induksjonsovner deles vanligvis inn i induksjonsvarmeovner og smelteovner.

En elektrisk ovn som bruker den induserte strømmen generert av en induksjonsspole til å varme opp materialer. Ved oppvarming av metallmaterialer, plasser dem i digler laget av ildfaste materialer. Ved oppvarming av ikke-metalliske materialer, plasser materialene i en grafittdigel. Når frekvensen til vekselstrømmen økes, øker frekvensen til den induserte strømmen tilsvarende, noe som resulterer i en økning i mengden varme som genereres. Induksjonsovnen varmer raskt, har høye temperaturer, er enkel å betjene og kontrollere, og materialene er mindre forurenset under oppvarmingsprosessen, noe som sikrer produktkvalitet. Hovedsakelig brukt til å smelte spesielle høytemperaturmaterialer, kan den også brukes som oppvarmings- og kontrollutstyr for dyrking av enkeltkrystaller fra smelte.

Smelteovner er delt inn i to kategorier: induksjonsovner med kjerne og induksjonsovner uten kjerne.

En induksjonsovn med kjerne har en jernkjerne som går gjennom induktoren og drives av en strømforsyning med strømfrekvens. Den brukes hovedsakelig til smelting og isolering av forskjellige metaller som støpejern, messing, bronse, sink, etc., med en elektrisk virkningsgrad på over 90%. Den kan utnytte avfallsovnsmaterialer, har lave smeltekostnader og en maksimal ovnskapasitet på 270 tonn.

Den kjerneløse induksjonsovnen har ingen jernkjerne som passerer gjennom induktoren, og er delt inn i effektfrekvensinduksjonsovn, trippelfrekvensinduksjonsovn, generatorsett middels frekvens induksjonsovn, tyristor middels frekvens induksjonsovn og høyfrekvent induksjonsovn.

Støtteutstyr

Det komplette utstyret til mellomfrekvensinduksjonsovnen inkluderer: strømforsyning og elektrisk kontrolldel, ovnskroppsdel, overføringsenhet og vannkjølesystem.

driftsprinsipp

Når vekselstrøm passerer gjennom induksjonsspolen, genereres et vekselmagnetisk felt rundt spolen, og det ledende materialet i ovnen genererer et indusert potensial under påvirkning av det vekselmagnetiske felt. En elektrisk strøm (virvelstrøm) dannes i en viss dybde på overflaten av ovnsmaterialet, og ovnsmaterialet varmes opp og smeltes av virvelstrøm.

(1) Rask oppvarmingshastighet, høy produksjonseffektivitet, mindre oksidasjon og avkarbonisering, sparer materiale og smiingskostnader

På grunn av prinsippet om at middels frekvens induksjonsoppvarming er elektromagnetisk induksjon, genereres varmen i selve arbeidsstykket. Vanlige arbeidere kan jobbe videre med smioppgaver på ti minutter etter bruk av en mellomfrekvent elektrisk ovn, uten at profesjonelle ovnsarbeidere trenger å utføre ovnsbrenning og tettearbeid på forhånd. Ikke bekymre deg for sløsing med oppvarmede emner i kullovnen forårsaket av strømbrudd eller utstyrsfeil.

På grunn av den raske oppvarmingshastigheten til denne oppvarmingsmetoden er det svært lite oksidasjon. Sammenlignet med kullbrennere sparer hvert tonn smijern minst 20-50 kilo stålråmaterialer, og materialutnyttelsesgraden kan nå 95%.

På grunn av den jevne oppvarmingen og minimal temperaturforskjell mellom kjernen og overflaten, øker denne oppvarmingsmetoden i stor grad levetiden til smiformen i smiing, og overflateruheten til smiingen er også mindre enn 50um.

(2) Overlegent arbeidsmiljø, forbedret arbeidsmiljø og bedriftsimage for arbeidere, forurensningsfritt og lavt energiforbruk

Sammenlignet med kullovner, utsetter ikke lenger induksjonsvarmeovner arbeidere for baking og røyking av kullovner under brennende sol, og oppfyller de ulike kravene til miljøvernavdelingen. Samtidig etablerer de selskapets eksterne image og den fremtidige utviklingstrenden for smiindustrien.

(3) Ensartet oppvarming, minimal temperaturforskjell mellom kjernen og overflaten og høy temperaturkontrollnøyaktighet

Induksjonsoppvarming genererer varme i selve arbeidsstykket, noe som resulterer i jevn oppvarming og minimal temperaturforskjell mellom kjernen og overflaten. Anvendelsen av temperaturkontrollsystem kan oppnå presis temperaturkontroll, forbedre produktkvalitet og kvalifiseringsgrad.

strømfrekvens

Industriell frekvensinduksjonsovn er en induksjonsovn som bruker industriell frekvensstrøm (50 eller 60 Hz) som strømkilde. Den industrielle frekvensinduksjonsovnen har utviklet seg til et mye brukt smelteutstyr. Den brukes hovedsakelig som en smelteovn for å smelte grått støpejern, formbart støpejern, duktilt jern og legert støpejern. I tillegg brukes den også som en isolasjonsovn. På samme måte har kraftfrekvensinduksjonsovnen erstattet kuppelen som et støpeproduksjonsaspekt

Sammenlignet med kuppelen har den industrielle frekvensinduksjonsovnen mange fordeler, for eksempel enkel kontroll av smeltet jernsammensetning og temperatur, lavt gass- og inklusjonsinnhold i støpegods, ingen miljøforurensning, energisparing og forbedrede arbeidsforhold. Derfor har industrielle frekvensinduksjonsovner utviklet seg raskt de siste årene.

Det komplette settet med utstyr for den industrielle frekvensinduksjonsovnen inkluderer fire hoveddeler.

1. Ovns kroppsdel

Kroppen til den industrielle frekvensinduksjonsovnen for smelting av støpejern er sammensatt av to induksjonsovner (en for smelting og den andre for backup), ovnsdeksel, ovnsramme, vippeovnsoljesylinder og ovnsdeksel som beveger åpning og lukkeanordning.

2. Elektrisk del

Den elektriske delen består av krafttransformatorer, hovedkontaktorer, balanseringsreaktorer, balanseringskondensatorer, kompenserende kondensatorer og elektriske kontrollkonsoller.

3. Vannkjølesystem

Kjølevannssystemet inkluderer kondensatorkjøling, induktorkjøling og fleksibel kabelkjøling. Kjølevannssystemet består av en vannpumpe, en sirkulerende vanntank eller kjøletårn og rørledningsventiler.

4. Hydraulisk system

Det hydrauliske systemet inkluderer oljetank, oljepumpe, oljepumpemotor, hydrauliske systemrørledninger og ventiler, og hydraulisk operasjonsplattform.

Middels frekvens

En induksjonsovn med en strømforsyningsfrekvens i området 150-10000 Hz kalles en mellomfrekvensinduksjonsovn, og hovedfrekvensen er i området 150-2500 Hz. Strømforsyningen til den innenlandske småfrekvente induksjonsovnen har tre frekvenser: 150, 1000 og 2500 Hz.

Mellomfrekvens induksjonsovn er et spesielt metallurgisk utstyr som er egnet for smelting av høykvalitets stål og legeringer. Sammenlignet med induksjonsovner med arbeidshastighet har den følgende fordeler:

(1) Rask smeltehastighet og høy produksjonseffektivitet. Effekttettheten til middels frekvens induksjonsovner er høy, og kraftkonfigurasjonen per tonn stål er omtrent 20-30% høyere enn for industrielle frekvens induksjonsovner. Derfor, under de samme forholdene, er smeltehastigheten til mellomfrekvensinduksjonsovnen rask og produksjonseffektiviteten er høy.

(2) Sterk tilpasningsevne og fleksibel bruk. Hver ovn i induksjonsovnen med middels frekvens kan tømme det smeltede stålet fullstendig, noe som gjør det praktisk å endre stålkvaliteten; Stålvæsken i hver ovn i den industrielle frekvensinduksjonsovnen tillates imidlertid ikke å tømmes fullstendig, og en del av stålvæsken må reserveres til neste ovn for å starte. Derfor er det ikke praktisk å endre stålkvaliteten og er bare egnet for smelting av en enkelt stålvariant.

(3) Den elektromagnetiske røreeffekten er god. På grunn av at den elektromagnetiske kraften som bæres av stålvæsken er omvendt proporsjonal med kvadratroten av strømforsyningsfrekvensen, er rørekraften til mellomfrekvensstrømforsyningen mindre enn kraften til strømfrekvensen. For fjerning av urenheter, jevn kjemisk sammensetning og jevn temperatur i stål, er røreeffekten av middels frekvens strømforsyning relativt god. Den overdrevne rørekraften til strømforsyningen øker skurekraften til stålet på ovnsforingen, noe som ikke bare reduserer raffineringseffekten, men også reduserer levetiden til digelen.

(4) Enkel å starte drift. På grunn av at hudeffekten av mellomfrekvensstrøm er mye større enn effektfrekvensstrømmen, er det ingen spesielle krav til ovnsmaterialet under oppstart av mellomfrekvensinduksjonsovnen. Etter lasting kan den raskt varmes og varmes opp; Den industrielle frekvensinduksjonsovnen krever en spesiallaget åpningsblokk (omtrent halve høyden av digelen, for eksempel støpestål eller støpejern) for å starte oppvarmingen, og oppvarmingshastigheten er veldig langsom. Derfor, under forutsetning av periodisk drift, brukes for det meste middelfrekvente induksjonsovner. En annen fordel med enkel start er at den kan spare strøm under periodiske operasjoner.

Mellomfrekvensovnsoppvarmingsanordningen har fordelene med lite volum, lav vekt, høy effektivitet, utmerket termisk behandlingskvalitet og gunstig miljø. Det fases raskt ut kullfyrte ovner, gassfyrte ovner, oljefyrte ovner og vanlige motstandsovner, og er en ny generasjon metallvarmeutstyr.

På grunn av de ovennevnte fordelene har mellomfrekvente induksjonsovner blitt mye brukt i produksjon av stål og legeringer de siste årene, og har også utviklet seg raskt i produksjon av støpejern, spesielt i støpeverkstedet med periodiske operasjoner.