Metallpulvervannforstøver for edelmetallgull sølv kobberlegeringer

Det er fortsatt mange mangler i forståelsen av 3D-printingsteknologi i alle aspekter av Kinas produksjonsindustri. Ut fra den faktiske utviklingssituasjonen har ikke 3D-printing oppnådd moden industrialisering så langt, fra utstyr til produkter til tjenester som fortsatt er i "avansert leketøy"-stadiet. Fra myndighetene til bedriftene i Kina er imidlertid utviklingsmulighetene for 3D-printingsteknologi generelt anerkjent, og myndighetene og samfunnet er generelt oppmerksomme på virkningen av fremtidig 3D-printing av metallforstøvningspulveriseringsutstyr på landets eksisterende produksjons-, økonomi- og produksjonsmodeller.

Ifølge undersøkelsesdataene er landets etterspørsel etter 3D-printingsteknologi for tiden ikke konsentrert om utstyr, men gjenspeiles i utvalget av 3D-printingsforbruksvarer og etterspørselen etter byråbehandlingstjenester. Industrikunder er den viktigste drivkraften bak kjøp av 3D-printingsutstyr i landet mitt. Utstyret de kjøper brukes hovedsakelig innen luftfart, romfart, elektroniske produkter, transport, design, kulturell kreativitet og andre industrier. For tiden er den installerte kapasiteten til 3D-printere i kinesiske bedrifter omtrent 500, og den årlige vekstraten er omtrent 60 %. Likevel er den nåværende markedsstørrelsen bare omtrent 100 millioner yuan per år. Den potensielle etterspørselen etter FoU og produksjon av 3D-printingsmaterialer har nådd nesten 1 milliard yuan per år. Med populariseringen og fremskrittene innen utstyrsteknologi vil skalaen vokse raskt. Samtidig er betrodde behandlingstjenester knyttet til 3D-printing svært populære, og mange agenter innen 3D-printing er svært modne innen lasersintringsprosessen og utstyrsapplikasjoner, og kan tilby eksterne behandlingstjenester. Siden prisen på enkeltutstyr generelt er mer enn 5 millioner yuan, er markedsaksepten ikke høy, men byråbehandlingstjenesten er veldig populær.

De fleste materialene som brukes i landets 3D-printede metallforstøvningspulveriseringsutstyr leveres direkte av produsenter av rask prototyping, og tredjepartsforsyning av generelle materialer er ennå ikke implementert, noe som resulterer i svært høye materialkostnader. Samtidig finnes det ingen forskning på pulverforberedelse dedikert til 3D-printing i Kina, og det er strenge krav til partikkelstørrelsesfordeling og oksygeninnhold. Noen enheter bruker i stedet konvensjonelt spraypulver, noe som har mange ubrukeligheter.

Utvikling og produksjon av mer allsidige materialer er nøkkelen til teknologisk fremgang. Å løse ytelses- og kostnadsproblemene til materialer vil bedre fremme utviklingen av rask prototyping-teknologi i Kina. For tiden må de fleste materialene som brukes i landets raske prototyping-teknologi for 3D-printing importeres fra utlandet, eller utstyrsprodusentene har investert mye energi og midler i å utvikle dem, noe som er dyrt, noe som resulterer i økte produksjonskostnader, mens de innenlandske materialene som brukes i denne maskinen har lav styrke og presisjon. Lokalisering av 3D-printingsmaterialer er avgjørende.

Titan- og titanlegeringspulver eller nikkelbaserte og koboltbaserte superlegeringspulver med lavt oksygeninnhold, fin partikkelstørrelse og høy sfæriskhet er nødvendig. Pulverpartikkelstørrelsen er hovedsakelig -500 mesh, oksygeninnholdet bør være lavere enn 0,1 %, og partikkelstørrelsen er jevn. For tiden er avansert legeringspulver og produksjonsutstyr fortsatt hovedsakelig avhengig av import. I utlandet blir råvarer og utstyr ofte samlet og solgt for å oppnå stor fortjeneste. Hvis vi tar nikkelbasert pulver som et eksempel, er kostnaden for råvarer omtrent 200 yuan/kg, prisen på innenlandske produkter er vanligvis 300–400 yuan/kg, og prisen på importert pulver er ofte mer enn 800 yuan/kg.

For eksempel, påvirkningen og tilpasningsevnen til pulversammensetning, inneslutninger og fysiske egenskaper på relaterte teknologier for 3D-printing av metallforstøvningspulverfreseutstyr. Derfor, i lys av brukskravene til lavt oksygeninnhold og fin partikkelstørrelse i pulveret, er det fortsatt nødvendig å utføre forskningsarbeid som sammensetningsdesign av titan- og titanlegeringspulver, gassforstøvningspulverfreseteknologi for fin partikkelstørrelse i pulveret, og påvirkningen av pulverkarakteristikker på produktets ytelse. På grunn av begrensningene i freseteknologi i Kina er det vanskelig å fremstille finkornet pulver for tiden, pulverutbyttet er lavt, og innholdet av oksygen og andre urenheter er høyt. Under bruksprosessen er pulverets smeltetilstand utsatt for ujevnheter, noe som resulterer i høyt innhold av oksidinneslutninger og tettere produkter i produktet. Hovedproblemene med innenlandske legeringspulver er produktkvalitet og batchstabilitet, inkludert: ① stabiliteten til pulverkomponentene (antall inneslutninger, ensartethet av komponenter); ② fysisk stabilitet i pulverets ytelse (partikkelstørrelsesfordeling, pulvermorfologi, fluiditet, løshetsforhold, etc.); ③ utbytteproblem (lavt pulverutbytte i smal partikkelstørrelse), osv.