Hasung-VPC-serien smykkevakuumtrykkstøpemaskin

Kort beskrivelse:

Gjeldende metaller:
Metallmaterialer som gull, sølv, kobber og K-gull

Søknadsindustri:
Bransjer som smykkefabrikker, legeringsstøping, briller og håndverksstøping

Produktfunksjoner:
1. Manuell kontrolldrift, tysk IGBT induksjonsoppvarming, sparer arbeidskraft og gir enkel betjening med bare ett trykk
2. Integrert smelting og støping, rask prototyping, 3–5 minutter per ovn, høy effektivitet
3. Inert gassskjermet smelting, vakuumtrykkstøping, høy tetthet av ferdige produkter, ingen sandhull og nesten ingen tap
4. Nøyaktig PID-temperaturkontrollsystem, temperaturkontroll innenfor ± 1 ℃
5. Komponentene er hentet fra internasjonalt anerkjente merker som Shimaden og Izumi fra Japan, SMC, AirTec, Siemens, Infineon, etc.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Tekniske parametere:

Modellnr.: HS-VPC2

Spenning: 380V, 50/60Hz, 3-fase

Effekt: 10 kW

Maksimal temperatur: 1600 grader Celsius

K-type termoelement: 1180 grader Celsius

Smeltetid: 2–3 minutter

Kapasitet: 2 kilogram (gull)

Maksimal sylinderstørrelse: 5" * 12"

Støpeprofiler: smykkeprodukter som ringer, armbånd, ornamenter, Buddha-statuer, etc.

Beskyttende gasser: argon, nitrogen

Gjeldende metaller: gull, K-gull, sølv, kobber og legeringer

Vekt: Omtrent 220 kilogram

Utvendige mål: 800x680x1230mm

 

 

Tekniske parametere:

Modellnr.: HS-VPC6

Spenning: 380V, 50/60Hz, 3-fase

Effekt: 15 kW

Maksimal temperatur: 1600 grader Celsius

K-type termoelement: 1180 grader Celsius

Smeltetid: 2–3 minutter

Kapasitet: 6 kilogram (gull)

Maksimal sylinderstørrelse: 5" * 12"

Støpeprofiler: smykkeprodukter som ringer, armbånd, ornamenter, Buddha-statuer, etc.

Beskyttende gasser: argon, nitrogen

Gjeldende metaller: gull, K-gull, sølv, kobber og legeringer

Vekt: Omtrent 250 kilogram

Utvendige mål: 800x680x1230mm

HS-VPC2 主图7
gullsmykker HS-VPC, HS-VCT, HS-TVC GULLSMYKKER

Forbruksvarer

Grafittdigel

Keramisk jakke

Termoelement

Grafittstang

Tetningsringer

Prosessen med å støpe tapt voks for smykker består vanligvis av følgende trinn:

1. Design og støpeforming: Design smykkene på datamaskinen og lag en 3D-modell. Lag deretter en silikonform av den 3D-printede modellen eller den fysiske prototypen.

2. Voksinjeksjon: Varm voksen til smeltet tilstand, vanligvis rundt 70–75 °C, og sprøyt den inn i silikonformen med en voksinjeksjonsmaskin. Etter at voksen er avkjølt og stivnet, fjern voksmodellen fra formen og sjekk for eventuelle feil.

3. Trimming av voksmodell: Bruk verktøy som et kirurgisk blad for å fjerne eventuelle flekker, overflødig voks eller andre mindre defekter på overflaten av voksmodellen. For større feil som sandhull eller ødelagte deler, bruk et voksloddeverktøy for å reparere dem.

4. Montering av vokstre: Lodd voksmodellene på en voksstang i en bestemt rekkefølge for å danne et vokstre. Sørg for at det ikke er noen kontakt mellom voksmodellene og at de har tilstrekkelig avstand.

5. Investeringsstøping: Plasser vokstreet i en stål- eller keramikkflaske og hell i en spesiell støpegips. Bruk en vakuummaskin for å fjerne luftbobler i gipsen for å sikre en glatt overflate og presis form på formen.

6. Baking av skallform: Sett kolben med investeringsformen i en ovn og varm den opp. Voksen vil smelte og renne ut av formen, og investeringsmaterialet vil herde og danne et presist formhulrom.

7. Metallstøping: Varm metallmaterialet til smeltepunktet og hell det smeltede metallet inn i formhulrommet. Vanlige støpemetoder inkluderer vakuumstøping med sug, sentrifugalstøping og vakuumtrykkstøping.

8. Avvoksing og rengjøring: Etter at metallet har størknet, knekk eller vask av investeringsformen for å fjerne de støpte smykkene. Bruk verktøy som sandblåsere eller ultralydrensere for å rengjøre overflaten på smykkene for å fjerne eventuelle gjenværende urenheter.

9. Etterbehandling og polering: Skjær av forbindelsesdelene mellom smykkene og gratinen, og bruk deretter poleringsmaskiner og annet utstyr til å polere smykkene for å gjøre overflaten glatt og skinnende.

Maskiner for støping av smykkevoks

  • Tidligere:
  • Neste: