Løsninger

Metodene som brukes til å lage mynter har utviklet seg gjennom årene. Mynter ble først laget i det gamle kongeriket Lydia for godt over to tusen år siden. Myntprosessen for gamle mynter var ganske enkel. Først ble en liten klump gull, sølv eller kobber plassert på en myntform innebygd i en solid overflate som en stein. Arbeideren tok deretter en annen myntform, plasserte den oppå og slo på den med en stor hammer.

Middelaldermyntverk brukte prefabrikerte runde metallskiver og en skruepresse for å produsere myntene. Selv om dette var en manuell prosess, var den enklere og ga en mer konsistent kvalitet enn den gamle myntprosessen.

Moderne mynter preges med hydrauliske myntpresser som automatisk mater myntene inn i maskinen. Når maskinen går på full kapasitet, kan pressen produsere over 600 mynter per minutt. Denne hastigheten er nødvendig for en virksomhet som United States Mint, som må produsere milliarder av mynter hvert år.

Selv om prosessen er komplisert på grunn av automatiseringen som brukes til å produsere milliarder av mynter, er det noen vanlige trinn som alle myntverk over hele verden bruker. United States Mint er det største myntverket globalt, og vi vil fokusere på produksjonsprosessen.

1. Utvinning av råvarer

Myntprosessen begynner med utvinning av råvarer. Gruver fra hele USA og verden over leverer gull, sølv, kobber eller andre nødvendige metaller. Råmetallet som utvinnes fra disse gruvene inneholder urenheter som ikke er akseptable for mynter.

I tillegg til å utvinne malm for å få tak i det nødvendige metallet, bruker United States Mint også resirkulert metall fra forskjellige kilder. Disse kildene inkluderer mynter som ikke lenger er "maskinerbare" og tas ut av sirkulasjon. I stedet returneres de til myntverket, hvor de resirkuleres til nye mynter.

2. Raffinering, smelting og støping
Råmetallet raffineres for å fjerne nesten alle urenheter. Noen mynter krever en legering av to eller flere forskjellige typer metaller. Det raffinerte metallet smeltes, og de forskjellige metallene som kreves av spesifikasjonene tilsettes. For eksempel lager United States Mint sin femcentmynt av 75 prosent kobber og 25 prosent nikkellegering.

Når riktig renhet eller legering er oppnådd, støpes metallet til en barre. Dette er store metallstenger som inneholder riktig mengde metall som myntverket krever. Metallet kontrolleres gjennom hele prosessen for å sikre at en passende renhet oppnås.

3. Rulling
Prosessen med å valse barren til riktig tykkelse kan være lang og arbeidskrevende. Barren valses mellom to herdede stålvalser som kontinuerlig beveger seg nærmere og nærmere hverandre. Denne prosessen vil fortsette til barren er valset til en metallstrimmel som har riktig tykkelse for mynten som lages. I tillegg mykner valseprosessen metallet og endrer den molekylære strukturen, noe som gjør at det er lettere å slå det og produserer mynter av høyere kvalitet.

Når det er legeringsmateriale, er det nødvendig å gløde før blanking.

4. Blankering
Den amerikanske myntverket bruker metallruller som er omtrent 33 cm brede og veier flere tusen pund. Metallrullen vikles ut og flates ut for å fjerne krumningen fra produksjonsprosessen. Den føres deretter gjennom en maskin som stanser ut metallskiver som nå har riktig tykkelse og diameter for mynten som lages.

5. Gåteløsning
Frem til dette punktet har produksjonsprosessen som brukes til å lage metallemnene vært skitten og foregår i et tøft miljø. Det er mulig at små biter av metallavfall blandes inn i myntemnene. Ristemaskinen skiller de riktig størrelsesformede emnene fra fremmedlegemer som er blandet inn i myntemnene.

6. Gløding og rengjøring
Myntverket sender deretter myntblankene gjennom glødeovnen for å myke opp metallet før preging. Blankene går deretter gjennom et kjemisk bad for å fjerne eventuell olje og smuss som kan være på overflaten av mynten. Fremmedlegemer kan sette seg fast i mynten under pregingsprosessen, og den må skrapes.

7. Opprørende
For å beskytte designet som skal preges på metallmyntemnet, føres hvert myntemne gjennom en maskin som har et sett med ruller som blir litt mindre og gir en hevet metallkant på begge sider av myntemnet. Denne prosessen bidrar også til å sikre at myntemnet har riktig diameter, slik at det slår seg ordentlig i myntpressen. Etter denne prosessen kalles myntemnet nå en planchet.

8. Stempling eller stryking
Nå som plansjettene er skikkelig forberedt, mykgjort og renset, er de klare til preging. Forretningsmynter mates automatisk inn i pregepressen med en hastighet som kan nå flere hundre mynter per minutt. Proofmynter laget for samlere mates for hånd inn i pregepressen og får minst to stryk per mynt.

9. Distribusjon
Mynter som består inspeksjon er nå klare for distribusjon. Mynter preget av forretningsmønter pakkes i store oppbevaringsposer og sendes til distributører over hele verden. Samlermynter plasseres i spesielle holdere og esker og sendes til myntsamlere over hele verden.