Løsninger

Metodene som brukes til å lage mynter har utviklet seg gjennom årene. Mynter ble først laget i det gamle kongeriket Lydia for godt over to tusen år siden. Pregeprosessen for gamle mynter var ganske enkel. Først ble en liten klump av gull, sølv eller kobber plassert på en myntform innebygd i en solid overflate som en stein. Arbeideren tok så en annen myntmatte, plasserte den på toppen og slo den med en stor hammer.

Middelaldermynter brukte preformede runde skiver av metall og en skruepresse for å produsere myntene. Selv om dette var en manuell prosess, var den enklere og ga en mer konsistent kvalitet enn den gamle pregeprosessen.

Moderne mynter preges med hydrauliske myntpresser som automatisk mater emnene inn i maskinen. Når maskinen går på full kapasitet, kan pressen lage over 600 mynter i minuttet. Denne hastigheten er nødvendig for en operasjon som United States Mint, som må produsere milliarder av mynter hvert år.

Selv om prosessen er komplisert på grunn av automatiseringen som brukes til å produsere milliarder av mynter, er det noen få vanlige trinn som hver mynte over hele verden bruker. United States Mint er den største mynten globalt, og vi vil fokusere på produksjonsprosessen.

1. Gruvedrift av råvarer

Pregeprosessen begynner med utvinning av råvarer. Gruver fra hele USA og over hele verden leverer gull, sølv, kobber eller andre nødvendige metaller. Råmetallet hentet fra disse gruvene inneholder urenheter som ikke er akseptable for mynt.

I tillegg til å utvinne malm for å skaffe det nødvendige metallet, bruker United States Mint også resirkulert metall gjenvunnet fra forskjellige kilder. Disse kildene inkluderer mynter som ikke lenger er "bearbeidbare" og er fjernet fra sirkulasjon. I stedet blir de returnert til myntverket, hvor de resirkuleres til nye mynter.

2. Raffinering, smelting og støping
Råmetallet er raffinert for å fjerne nesten alle urenheter. Noen mynter krever en legering av to eller flere forskjellige typer metaller. Det raffinerte metallet smeltes, og de forskjellige metallene som kreves av spesifikasjonene tilsettes. For eksempel lager United States Mint sin fem-cent-mynt fra 75 prosent kobber og 25 prosent nikkellegering.

Når den passende renheten eller legeringen er oppnådd, støpes metallet inn i en blokk. Dette er store metallstenger som inneholder riktig mengde metall som kreves av mynten. Metallet kontrolleres gjennom hele prosessen for å sikre at en passende renhet oppnås.

3. Rulling
Prosessen med å rulle blokken til riktig tykkelse kan være lang og arbeidskrevende. Ingoten rulles mellom to herdede stålvalser som kontinuerlig beveger seg nærmere og nærmere hverandre. Denne prosessen vil fortsette til barren er rullet inn i en metallstrimmel som har riktig tykkelse for mynten som lages. I tillegg mykner rulleprosessen metallet og endrer molekylstrukturen som gjør det lettere å slå det og produserer mynter av høyere kvalitet.

Når det er legert materiale, er det nødvendig å gjøre gløding før blanking.

4. Blanking
United States Mint bruker ruller av metall som er omtrent 13 tommer brede og veier flere tusen pund. Rullen av metall vikles av og flates for å fjerne krumningen fra produksjonsprosessen. Den føres deretter gjennom en maskin som slår ut skiver av metall som nå har riktig tykkelse og diameter for mynten som lages.

5. Gåter
Frem til dette punktet er produksjonsprosessen som brukes til å fremstille metallemnene skitten og kjøres i et tøft miljø. Det er mulig for små biter av metallavfall å bli blandet inn i myntemnene. Gåtemaskinen skiller emnene med riktig størrelse fra fremmedlegemer blandet med myntemnene.

6. Gløding og rengjøring
Mynten fører deretter myntemnene gjennom i glødeovnen for å myke metallet som forberedelse til å slå. Emnene blir deretter satt gjennom et kjemisk bad for å fjerne eventuell olje og smuss som kan være på overflaten av mynten. Ethvert fremmedmateriale kan bli innebygd i mynten under slagprosessen, og den må kasseres.

7. Opprørende
For å beskytte designet som kommer til å bli preget på metallmyntemnet, føres hvert myntemne gjennom en maskin som har et sett med ruller som blir litt mindre og gir en hevet metallkant på begge sider av myntemnet. Denne prosessen bidrar også til å sikre at myntemnet har riktig diameter, slik at det vil slå ordentlig opp i myntpressen. Etter denne prosessen kalles nå myntemnet en planchet.

8. Stempling eller slående
Nå som plansjene er skikkelig klargjort, myknet og renset, er de nå klare for streik. Forretningsslagde mynter mates automatisk inn i myntpressen med en hastighet som kan nå flere hundre mynter per minutt. Prøvemynter laget for samlere mates for hånd inn i myntpressen og får minst to streik per mynt.

9. Distribusjon
Mynter som består inspeksjon er nå klare for distribusjon. Forretningsslåtte mynter pakkes inn i bulklagringsposer og sendes til distributører over hele verden. Samlermynter plasseres i spesielle holdere og bokser og sendes til myntsamlere over hele verden.