Nyheter

Metoden som er involvert i å levere metallpulver ved hjelp av vannforstøvningspummelutstyr har en lang historie. I gamle dager tømte folk flytende jern i vann og knuste det til fine metallpartikler, som ble brukt som uraffinerte komponenter for å lage stål. Frem til nå finnes det personer som tømmer flytende bly direkte i vann for å lage blyhagl. Vannforstøvningspummelmetoden brukes til å lage grovt blandet pulver. Syklusmetoden tilsvarer den ovennevnte metoden der vann blåser det flytende metallet, men den enorme produktiviteten har blitt betydelig forbedret. For å lage grovt blandet pulver ved hjelp av vannforstøvningspummelutstyr, må det grove gullet først gjøres flytende i varmeren, og det flytende gullet må overhetes til rundt 50 grader. Deretter, på det tidspunktet, føres det inn i trakten. Start høytrykksvannsifongen før gullvæsken føres inn, og la høytrykksvannforstøvningsenheten starte arbeidsstykket. Gullvæsken i trakten går gjennom stangen og inn i forstøveren gjennom overløpstuten nederst på bunten. Forstøveren er det kritiske utstyret for å levere grovt gullpulver med høytrykksvanntåke. Forstøverens egenskaper er knyttet til metallpulverets enorme ytelse. Under påvirkning av høytrykksvann fra forstøveren brytes gullvæsken kontinuerlig ned i fine kuler, som faller ned i kjølevæsken i enheten og raskt sementeres til amalgampulver. I den vanlige høytrykksvannforstøvingsprosessen for levering av metallpulver, kan metallpulveret samles kontinuerlig, men en liten mengde metallpulver vil gå tapt med det forstøvede vannet. For høytrykksvannforstøving pakkes det forstøvede produktet i forstøverenheten, akselereres, siktes (hvis nødvendig, kan det tørkes, vanligvis direkte transporteres fra neste system.) for å få fint legeringspulver. Det vil ikke være mangel på amalgampulver i hele syklusen, men en liten mengde metallpulver vil gå tapt med det forstøvede vannet. For høytrykksvannforstøvning pakkes det forstøvede elementet i forstøvningsenheten, akselereres, siktes (hvis nødvendig kan det tørkes, vanligvis sendes direkte fra neste system). For å få fint legeringspulver vil det ikke være mangel på amalgampulver i hele syklusen. Men en liten mengde metallpulver vil gå tapt med det forstøvede vannet. For høytrykksvannforstøvning pakkes det forstøvede elementet i forstøvningsenheten, akselereres, siktes (hvis nødvendig kan det tørkes, vanligvis sendes direkte fra neste system). For å få fint legeringspulver vil det ikke være mangel på amalgampulver i hele syklusen.

Et komplett arrangement av maskinvare for forstøvning av metallpulver og vann består av de medfølgende delene: Smeltedel: Du kan velge en metallsmelteovn med mellomfrekvens eller en høyfrekvent metallsmelteovn. Ovnens kapasitet avhenger av prosesseringsvolumet til metallpulveret. Du kan velge en 50 kg ovn eller en 20 kg ovn. Forstøvningsdel: Denne delen av utstyret er ikke-standardutstyr, som bør designes og arrangeres i henhold til produsentens forhold på stedet, hovedsakelig inkludert trakten: når trakten produseres om vinteren, må den forvarmes; Forstøver: Forstøveren påvirker høytrykksvannet fra høytrykksvannpumpen med en forhåndsbestemt hastighet og vinkel mot gullvæsken fra trakten, og brytes opp i metalldråper. Under samme pumpetrykk er mengden fint metallpulver etter forstøving relatert til forstøverens forstøvningseffektivitet; forstøvningssylinder: det er stedet der legeringspulveret forstøves, knuses, avkjøles og samles opp. For å forhindre at det superfine legeringspulveret fordampes med vann, bør det tilberedte legeringspulveret stå en stund etter forstøving og pulverisering, og deretter plasseres i pulvermottaksboksen. Etterbehandlingsdel: pulveroppsamlingsboks: brukes til oppsamling av forstøvet legeringspulver, separasjon og fjerning av overflødig vann; tørkeovn: tørking av det våte legeringspulveret med vann; siktemaskin: sikting av legeringspulveret. Det grovere legeringspulveret som ikke oppfyller spesifikasjonene, kan brukes som omsmeltemateriale som skal smeltes og forstøves på nytt.