Dette utstyret brukes hovedsakelig til å lage metallpulver eller granulat i forstøvning. kammer ved høytrykksvannforstøvningsmetode etter metall eller metallegeringen. smeltes under gassbeskyttelsesmiljøet eller felles luftmiljø. Driftskostnadene for maskin- og pulverproduksjonskostnadene er lave. Metal Powder Water Atomization Equipment er en slags pulverberedskapsteknikk der metall eller kombinasjonsvæske brytes opp i små perler ved rask væskesving (forstøvningsmedium) eller alternative måter, etterfulgt av oppbygging til sterkt pulver. Ethvert materiale som kan forme en væske kan forstøves og pulveriseres. Høytrykketvannforstøvningteknikk kan økonomisk og effektivt produsere MIM metallamalgampulver, unikt behandlet stålpulver, raskt stålpulver, verdifullt metallpulver, kobberbasert sammensatt pulver og superkombinasjonspulver, og så videre. De mest brukte er gassforstøvningsutstyr og vannforstøvningsutstyr. I løpet av tiden som brukes til å levere forstøvningspulveret, løs opp de uraffinerte metallstoffene i kvalifisert amalgamvæske (i det store og hele overopphetet ved 100-150 ℃) av en elektrisk varmeovn eller mottaksvarmer, og deretter infundert i trakten over forstøvningstuten. Den sammensatte væsken strømmer ut fra sølåpningen i den nedre delen av trakten, og når den går gjennom tuten, forstøves den til fine perler når den opplever den raske vindstrømmen eller vannstrømmen. De forstøvede dråpene herdes raskt til komposittpulver i det lukkede forstøvningskammeret. Stort sett er de tomgangsgassforstøvede pulverpartiklene runde, med lavt oksygeninnhold (under 100×10), og kan enkelt gjøres til fortettede gjenstander ved termoforming, (for eksempel varm isostatisk klemning). De vannforstøvede pulverpartiklene er for det meste uforutsigbare former med høyt oksygeninnhold (over 600×10) og bør tempereres. Den har stor komprimerbarhet og kan kaldpresses inn i mekaniske deler.
Arbeidsprinsipp
Metoden som er involvert med å levere metallpulver ved vannforstøvning, har en lang historie. I foreldede anledninger tømte enkeltpersoner flytende jern i vann og sprengte det til fine metallpartikler, som ble brukt som uraffinerte komponenter for å lage stål; opp til dette punktet er det individer som tømmer flytende bly direkte ned i vann for å lage blyhagler. Vannforstøvningsstrategien brukes til å lage grovt sammensatt pulver. Syklusretningslinjen tilsvarer den tidligere nevnte som lar vann sprenge det flytende metallet, men den ødeleggende produktiviteten har blitt enormt forbedret. For å lage grovt kombinasjonspulver med vannforstøvning, bør det grove gullet gjøres flytende i varmeren først, og det flytende gullet bør overopphetes rundt 50 grader. Så, på det tidspunktet, infundert i trakten. Start høytrykksvannsifonen før gullvæsken tilføres, og la høytrykksvannforstøvningsdingsen starte arbeidsstykket. Gullvæsken i trakten går gjennom stangen og kommer inn i forstøveren gjennom søltuten i den nedre delen av bunten. Forstøveren er det kritiske utstyret for å levere grovt gullblandingspulver med høyspent vanntåke. Naturen til forstøveren identifiseres med metallpulverets ødeleggende dyktighet. Under aktiviteten til høytrykksvann fra forstøveren brytes gullvæsken konsekvent i fine perler, som faller inn i kjølevæsken i gadgeten og sementeres raskt til amalgampulver. I den vanlige høytrykksvannforstøvningsprosessen for levering av metallpulver, kan metallpulveret samles konsekvent, likevel vil en beskjeden mengde metallpulver gå tapt med det forstøvede vannet. For høytrykksvannforstøvning pakkes den forstøvede gjenstanden i forstøvningsinnretningen, akselereres, siktes, (hvis viktig, kan den godt tørkes, normalt direkte sendt fra følgende system.) for å få fint legeringspulver. ingen mangel på amalgampulver i hele syklusen. Likevel vil en beskjeden mengde metallpulver gå tapt med det forstøvede vannet. For høytrykksvannforstøvning pakkes den forstøvede gjenstanden i forstøvningsinnretningen, akselereres, siktes (hvis viktig, kan den godt tørkes, normalt sendes direkte fra følgende system.) for å få fint legeringspulver, vil det være ingen mangel på amalgampulver i hele syklusen. Likevel vil en beskjeden mengde metallpulver gå tapt med det forstøvede vannet. For høytrykksvannforstøvning pakkes den forstøvede gjenstanden i forstøvningsinnretningen, akselereres, siktes (hvis viktig, kan den godt tørkes, normalt sendes direkte fra følgende system.) for å få fint legeringspulver, vil det være ingen mangel på amalgampulver i hele syklusen.
Et totalt arrangement av metallpulvervannforstøvningsmaskinvare består av de medfølgende delene: Smeltedel: Du kan velge en mellomfrekvent metallsmelteovn eller en høyfrekvent metallsmelteovn. Kapasiteten til ovnen avhenger av bearbeidingsvolumet til metallpulveret. Du kan velge en 50 kg ovn eller en 20 kg ovn. Atomiseringsdel: Denne delen av utstyret er ikke-standardutstyr, som skal utformes og arrangeres i henhold til produsentens betingelser, hovedsakelig inkludert trakten: når trakten produseres om vinteren, må den forvarmes; Forstøver: Forstøveren slår høytrykksvannet fra høytrykksvannpumpen med en forhåndsbestemt hastighet og vinkel mot gullvæsken fra trakten, og bryter den til metalldråper. Under samme pumpetrykk er mengden av fint metallpulver etter forstøvning relatert til forstøvningseffektiviteten til forstøveren; atomiseringssylinder: det er stedet hvor legeringspulveret forstøves, knuses, avkjøles og samles. For å forhindre at det superfine legeringspulveret tapes med vann, bør det tilberedte legeringspulveret få stå i en periode etter atomiseringspulverisering, og deretter plasseres i pulvermottaksboksen. Etterbehandlingsdel: pulveroppsamlingsboks: brukes til oppsamling av atomisert legeringspulver, separasjon og fjerning av overflødig vann; tørkeovn: tørking av det våte legeringspulveret med vann; silingsmaskin: siling av legeringspulveret, Det grovere legeringspulveret som ikke oppfyller spesifikasjonene kan brukes som omsmeltingsmateriale som skal omsmeltes og forstøves.
Ultra-høytrykksmetallpulvervannforstøvningsutstyret har følgende egenskaper
1-Det kan brukes til de fleste metaller og kombinasjonspulver, og produksjonskostnadene er lave.
2-Det kan planlegge subsfærisk pulver eller sporadisk pulver.
3-På grunn av rask sementering og ingen isolasjon, kan mange unike amalgampulvere være klare.
4 - Pulvermolekylstørrelsen kan nå en nødvendig rekkevidde ved å endre tilpasningssystemet.
Gir kvalitetsmetallstøping
For mer informasjon vennligst
Send oss en e-post:-info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
Nettsted: - www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/
Innleggstid: 30. juni 2022