Nyheter

1. Hva er metallurgiskkontinuerlig vakuumstøping?

Metallurgisk kontinuerlig vakuumstøping er en ny type støpemetode som smelter metall under vakuumforhold og sprøyter det inn i en form for å produsere metallprodukter gjennom avkjøling og størkning av formen. Kontinuerlig vakuumstøping har fordeler i forhold til tradisjonelle metoder som høy effektivitet, høy presisjon og lavt energiforbruk.

2. Utstyr som vanligvis brukes i vakuumstøping

Det ofte brukte utstyret for vakuumstøping inkluderer hovedsakelig vakuumovner, vakuumstøpemaskiner, støpeformer, etc. Blant dem er vakuumovn et nøkkelutstyr som er nødvendig for å tilberede støpegods av høy kvalitet, som kan gi et stabilt vakuummiljø for å sikre kvaliteten og ytelse av støpegods.

3. Prosess og prosess

Teknologien og prosessen med kontinuerlig vakuumstøping er relativt komplekse, og krever flere trinn som forvarming, vakuumbehandling, smelting, helling, størkning, etc. Blant dem er vakuumbehandling kjerneprosessen i metallurgisk kontinuerlig vakuumstøping, som effektivt kan fjerne gasser og urenheter i metallet, noe som sikrer kvaliteten og overflateglattheten til støpingen.

4. Løsninger på vanlige problemer

I prosessen med kontinuerlig vakuumstøping i metallurgi inkluderer vanlige problemer overoppheting av krystallisatoren, metallsprut, dårlig gassutslipp og porøsitet. Metodene for å løse disse problemene inkluderer optimalisering av utformingen av krystallisatoren, justering av varmesystemet og forbedring av helleprosessen.

5、 Sammendrag

Anvendelsen av metallurgisk kontinuerlig vakuumstøpeteknologi forbedrer ikke bare kvaliteten og ytelsen til støpegods, men forbedrer også produksjonseffektiviteten og sparer energi. Med den kontinuerlige utviklingen av produksjonsindustrien vil metallurgisk kontinuerlig vakuumstøping bli mye brukt og bli en viktig teknologi i fremtidens støpeindustri.

Hva er fordelene og ulempene med vakuumstøping?

Vakuumstøping er en prosess med støping i et vakuummiljø, som har noen fordeler og utfordringer sammenlignet med tradisjonelle støpemetoder. Her er noen fordeler og ulemper med vakuumstøping:

Fordeler:

Høykvalitetsprodukter: Vakuummiljø kan effektivt redusere kontakten mellom metaller og gasser som oksygen og nitrogen i luften, og dermed redusere oksidasjon og annen forurensning, noe som bidrar til å produsere høykvalitets og høyrente metall- og legeringsprodukter.

Presisjonskontroll: Under vakuumstøpeprosessen kan faktorer som temperatur, trykk og atmosfære kontrolleres mer nøyaktig, noe som gjør sammensetningen og egenskapene til produktet mer jevn og konsistent, og forbedrer dermed presisjonen til produktet.

Redusere porøsitet og inneslutninger: På grunn av det lave gassinnholdet i vakuummiljøet, bidrar det til å redusere porøsitet og inneslutninger i støping, og forbedrer enhetligheten og tettheten til produktet.

Egnet for legeringer med høyt smeltepunkt: Vakuumstøping er egnet for støping av metaller og legeringer med høyt smeltepunkt fordi i et vakuummiljø reduseres smeltepunktet til disse materialene, noe som bidrar til å bedre kontrollere støpeprosessen.

Miljøvern: Vakuumstøpeprosessen reduserer dannelsen av gass og fast avfall, noe som gjør den relativt mer miljøvennlig.

Ulemper:

Høy utstyrskostnad: Vakuumstøpeutstyr er vanligvis dyrere fordi det krever spesiell design og svært presise kontrollsystemer.

Kompleks vedlikehold: Vedlikehold og drift av vakuumutstyr er relativt komplekst, og krever faglig kunnskap og ferdigheter.

Relativt lav produksjonseffektivitet: Sammenlignet med noen tradisjonelle støpemetoder kan vakuumstøping ha lavere produksjonseffektivitet, spesielt for storskala produksjon.

Begrenset bruksområde: Vakuumstøping brukes hovedsakelig i felt som krever ekstremt høy produktkvalitet og metaller med høy renhet, som kan virke for komplekse og kostbare for generelle bruksområder.

Samlet sett er vakuumstøping en avansert teknologi som passer for spesifikke bruksområder, og avveiningen mellom fordeler og ulemper avhenger av spesifikke produksjonsbehov og krav.

Hasung vakuum kontinuerlig støpemaskin vil møte etterspørselen etter høykvalitets legeringer i ulike bransjer.