Smiing er prosessen med å behandle blokker av lavlegert stål til grove deler med en viss form og størrelse ved å bruke metoder som metallsmelting, valsing eller valsing.
Støpegods er en generell betegnelse på arbeidsstykker støpt ved bruk av sandformer eller andre metoder; Det er et produkt laget hovedsakelig av forskjellige støpejernsmaterialer, inkludert solide støpegods fylt med smeltet jern og ikke-hule støpegods belagt med ikke-jernflytende belegg.
1. Definisjonsforskjell: Smiing refererer til komponenter dannet ved å direkte danne flytende metall i en form ved hjelp av en presse, vanligvis brukt på mekaniske komponenter.
2. Ulike prosesser: Smiing er en formingsprosess som innebærer å påføre statiske belastninger på metallmaterialer for å produsere plastisk deformasjon for å oppnå den nødvendige geometriske formen og mekaniske egenskapene.
3. Ulike egenskaper: Smiing har følgende fordeler: 1. Høy produksjonseffektivitet; 2. Lett å oppnå automatisering; 3. Den overordnede strukturen som kan gjøres til arbeidsstykker; 4. Kan gjennomgå spesialbehandling; 5. Lagre råvarer; 6. Forbedre kutteytelsen; 7. Reduser vekten og forbedre sikkerheten; 8. Reduser slitasje på maskiner og utstyr; Reduser produksjonskostnadene.
4. Ulike bruksområder: Smiing er egnet for produksjon av viktige strukturelle komponenter med lav spenning, men høye krav til seighet, som aksler, stangkomponenter og transmisjonsenheter i bilchassis. Vevstangbolter, muttere, tannhjul, splines, krager, tannhjul, girringer, flenser, koblingsstifter, foringsplater, vippearmer, gaffelhoder, ventilseter av duktilt jernrør, pakninger, stempelstifter, sveivglidere, låsemekanismer, koblingsplater , spiralspor, kiler, etc; Den kan også brukes i den mekaniske produksjonsindustrien til et stort antall små og mellomstore batchproduksjoner av vanlige maskinverktøy, sengekropper, arbeidsbenker, basebokser, girkasseskall, sylinderhoder, dekkrammer, lagre, støtteflater, guide skinner, støttebraketter, skrue- og snekkegir og gjengematriser. I tillegg kan den brukes som prepreparat for stanseprosesser og som et forvarmende overflatekjølingsmedium før varmebehandling. I tillegg, på grunn av den høye kjølehastigheten til materialet under smiing, er det fordelaktig å forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten, og forkorte produksjonssyklusen.
5. Klassifisering er forskjellig: i henhold til forskjellige standarder kan den deles inn i tre typer: fri smiing, modellsmiing og undervannspressing. Undervannstrykksmiing brukes hovedsakelig til produksjon av presisjonsstansing og fintrekkende deler.
6. Forskjeller i bruksomfang: Bruksomfanget for fri smiing inkluderer produksjon av presisjons, komplekse, tynnveggede og små tverrsnittsdeler av tunge og middels tykke stålplater, slik som styreknokens krysshode og bremsetrommelens indre hulrom hovedreduksjonskonusrotorclutch og differensialgir på biler. Hovedtrekket til modellen er dens lave kostnad, som gir mulighet for flertrinns forstyrrelse i én prosess, noe som i stor grad reduserer kostnadene ved enkeltproduksjon. Den er spesielt egnet for produksjon av små og lette deler, som ventilfjærer, bremsekopper og oljepumpestempler i bildelerindustrien.
Innleggstid: Nov-04-2023