Nyheter

Smiing er prosessen med å bearbeide lavlegerte stålbarrer (billets) til grove deler med en viss form og størrelse ved hjelp av metoder som metallsmelting, valsing eller valsing.
Støpegods er en generell betegnelse for arbeidsstykker støpt ved hjelp av sandformer eller andre metoder; det er et produkt laget hovedsakelig av forskjellige støpejernsmaterialer, inkludert faste støpegods fylt med smeltet jern og ikke-hule støpegods belagt med flytende belegg av ikke-jernholdig materiale.
1. Definisjonsforskjell: Smiede materialer refererer til komponenter som dannes ved å forme flytende metall direkte i en form ved hjelp av en presse, vanligvis brukt på mekaniske komponenter.
2. Ulike prosesser: Smiing er en formingsprosess som innebærer å påføre statiske belastninger på metallmaterialer for å produsere plastisk deformasjon for å oppnå den nødvendige geometriske formen og de mekaniske egenskapene.
3. Ulike egenskaper: Smiing har følgende fordeler: 1. Høy produksjonseffektivitet; 2. Enkel automatisering; 3. Den overordnede strukturen som kan lages til arbeidsstykker; 4. Kan gjennomgå spesialbehandling; 5. Sparer råvarer; 6. Forbedrer skjæreytelsen; 7. Reduserer vekt og forbedrer sikkerheten; 8. Reduserer slitasje på maskiner og utstyr; Reduserer produksjonskostnader.
4. Ulike bruksområder: Smiing er egnet for produksjon av viktige strukturelle komponenter med lav belastning, men høye krav til seighet, for eksempel aksler, stangkomponenter og transmisjonsenheter i bilchassis. Forbindelsesstangbolter, muttere, gir, splines, krager, tannhjul, girringer, flenser, forbindelsespinner, foringsplater, vippearmer, gaffelhoder, ventilseter i duktilt jernrør, pakninger, stempelpinner, veivglidere, låsemekanismer, forbindelsesplater, spiralspor, kiler osv. Det kan også brukes i mekanisk produksjonsindustri for et stort antall små og mellomstore serieproduksjoner av vanlige maskinverktøy, lasteplan, arbeidsbenker, bunnbokser, girkasser, sylinderhoder, dekselrammer, lagre, støtteflater, føringsskinner, støttebraketter, skrue- og snekkegir og gjengeformer. I tillegg kan det brukes som forbehandling for stemplingsprosesser og som et forvarmingsmedium for overflateslukking før varmebehandling. I tillegg, på grunn av den høye kjølehastigheten til materialet under smiing, er det gunstig å forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten, og forkorte produksjonssyklusen.
5. Klassifiseringen er forskjellig: i henhold til forskjellige standarder kan den deles inn i tre typer: fri smiing, modellsmiing og undervannspressing. Undervannstrykksmiing brukes hovedsakelig til produksjon av presisjonsstansing og fintrekking av deler.
6. Forskjeller i bruksområde: Bruksområdet for fri smiing inkluderer produksjon av presisjons-, komplekse, tynnveggede og små tverrsnittsdeler av tunge og middels tykke stålplater, som for eksempel rattspindelkrysshode og bremsetrommelens indre hulrom, hovedreduksjonskegle, rotorkobling og differensialgir i biler. Hovedtrekket ved modellen er den lave kostnaden, som muliggjør flertrinns stuking i én prosess, noe som reduserer kostnadene for enkeltproduksjon betraktelig. Den er spesielt egnet for produksjon av små og lette deler, som ventilfjærer, bremsekopper og oljepumpestempler i bilindustrien.