Nyheter

Metall 3D-utskriftsteknologi pulvermolding prosess sammendrag, varm informasjon, som den viktigste delen av metalldeler 3D-utskrift industri kjeden, er også den største verdien. På verdenskonferansen for 3D-utskriftsindustri 2013 ga ledende eksperter i verdens 3D-utskriftsindustri en klar definisjon av 3d-trykt metallpulver, det vil si størrelsen på mindre enn 1 mm metallpartikler. Det inkluderer enkeltmetallpulver, legeringspulver og noe ildfast sammensatt pulver med metallegenskap. For tiden inkluderer metallpulvermaterialer for 3D-utskrift kobolt-kromlegering, rustfritt stål, industristål, bronselegering, titanlegering og nikkel-aluminiumslegering. Men det 3D-trykte metallpulveret må ikke bare ha god plastisitet, men også oppfylle kravene til fin partikkelstørrelse, smal partikkelstørrelsesfordeling, høy sfærisitet, god fluiditet og høy løs tetthet. På grunn av de forskjellige kravene til påføring og påfølgende støpeprosess, er fremstillingsmetodene for metallpulver også forskjellige. I henhold til forberedelsesprosessen inkluderer den hovedsakelig fysisk kjemimetode og mekanisk metode. I pulvermetallurgiindustrien er metoder som elektrolyse, reduksjon og atomisering mye brukt. Imidlertid bør det bemerkes at begge metodene har sine begrensninger, ikke egnet for legeringspulverfremstilling. For tiden er metallpulver for additiv produksjon hovedsakelig konsentrert i titanlegering, høytemperaturlegering, kobolt-kromlegering, høyfast stål og formstål. For å oppfylle kravene til additivt produksjonsutstyr og prosess, må metallpulveret ha egenskapene til lavt innhold av oksygen og nitrogen, god sfærisk grad, smalt partikkelstørrelsesfordelingsområde og høy løs tetthet. For tiden er hovedmetodene for å tilberede metallpulver for additiv produksjon plasma roterende elektrode (PREP), plasma atomisering (PA), gassforstøvning (GA) og plasma sfæroidisering (PS), alle av dem kan brukes til å forberede sfærisk eller nær -sfærisk metallpulver