Nyheter

Metall 3D-utskriftsteknologipulverOppsummering av støpeprosessen, viktig informasjon, som den viktigste delen av 3D-printingindustrikjeden for metalldeler, er også den viktigste verdien. På World 3D printing industry conference 2013 ga ledende eksperter i World 3D printing industry en klar definisjon av 3D-printet metallpulver, det vil si metallpartikler på mindre enn 1 mm. Det inkluderer enkeltmetallpulver, legeringspulver og noe ildfast forbindelsespulver med metallegenskaper. For tiden inkluderer 3D-printede metallpulvermaterialer kobolt-kromlegering, rustfritt stål, industristål, bronselegering, titanlegering og nikkel-aluminiumlegering. Men det 3D-printede metallpulveret må ikke bare ha god plastisitet, men også oppfylle kravene til fin partikkelstørrelse, smal partikkelstørrelsesfordeling, høy sfærisitet, god fluiditet og høy løs tetthet. På grunn av de forskjellige kravene til påføring og påfølgende støpeprosess, er også fremstillingsmetodene for metallpulver forskjellige. I henhold til fremstillingsprosessen inkluderer den hovedsakelig fysisk-kjemisk metode og mekanisk metode. I pulvermetallurgiindustrien er metoder som elektrolyse, reduksjon og forstøvning mye brukt. Det skal imidlertid bemerkes at begge metodene har sine begrensninger, og er ikke egnet for fremstilling av legeringspulver. For tiden er metallpulver for additiv produksjon hovedsakelig konsentrert i titanlegering, høytemperaturlegering, kobolt-kromlegering, høyfast stål og dysestål. For å oppfylle kravene til additiv produksjonsutstyr og -prosesser, må metallpulveret ha egenskapene lavt innhold av oksygen og nitrogen, god sfærisk grad, smalt partikkelstørrelsesfordelingsområde og høy løs tetthet. For tiden er de viktigste metodene for å fremstille metallpulver for additiv produksjon plasmaroterende elektrode (PREP), plasmaforstøvning (PA), gassforstøvning (GA) og plasmasfæroidisering (PS), som alle kan brukes til å fremstille sfærisk eller nesten sfærisk metallpulver.