Nyheter

Loddetinn er et uunnværlig forbindelsesmateriale innen mange felt som elektronikk, bilindustri, luftfart osv., og kvaliteten og ytelsen påvirker direkte produktenes pålitelighet og stabilitet. Med kontinuerlig teknologisk utvikling blir kravene til renhet, mikrostruktur og ytelse til loddetinn stadig høyere. Som et avansert metallstøpeutstyr har den horisontale vakuumstøpemaskinen gradvis fått oppmerksomhet i loddeindustrien, og gir en effektiv løsning for høykvalitets produksjon av loddetinn.

1、Arbeidsprinsipp forvakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin

Den horisontale kontinuerlige støpemaskinen for vakuum består hovedsakelig av en ovn, en krystallisator, en barretrekkanordning, et vakuumsystem og andre deler. Først plasseres loddematerialet i en smelteovn og varmes opp for å nå passende væsketemperatur. Deretter evakueres støpeområdet til en viss grad gjennom et vakuumsystem for å redusere blandingen av gassforurensninger. Under påvirkning av tyngdekraften og det ytre trykk strømmer flytende loddetinn inn i en horisontalt plassert krystallisator, som avkjøles av sirkulerende vann for gradvis å størkne og krystallisere på den indre veggen, og danne et skall. Med støpeanordningens langsomme trekk blir nytt flytende loddetinn kontinuerlig påfylt i krystallisatoren, og det størknede loddeskallet trekkes kontinuerlig ut, og dermed oppnås en kontinuerlig støpeprosess.

vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin

2、Fordeler med vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin

(1）Forbedre loddets renhet

Støping i vakuummiljø kan effektivt forhindre at gassforurensninger som oksygen og nitrogen kommer inn i loddet, redusere dannelsen av oksidinneslutninger og porer, forbedre loddets renhet betydelig og forbedre dets fukting og flytbarhet under sveiseprosessen, og dermed forbedre kvaliteten på sveiseskjøten.

(2）Forbedre mikrostrukturen til loddematerialer

Under den horisontale kontinuerlige støpeprosessen i vakuum er størkningshastigheten til flytende loddetinn relativt jevn, og kjølehastigheten er kontrollerbar, noe som bidrar til å danne en jevn og finkornet struktur og redusere segregeringsfenomener. Denne jevne organisasjonsstrukturen gjør loddetinnets mekaniske egenskaper mer stabile, som strekkfasthet og forlengelse, som forbedres og oppfyller noen krevende bruksscenarier for loddeytelse.

(3）Effektiv kontinuerlig produksjon

Sammenlignet med tradisjonelle støpemetoder kan vakuum horisontale kontinuerlige støpemaskiner oppnå kontinuerlig og uavbrutt produksjon, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig. Samtidig har den en høy grad av automatisering, noe som reduserer manuelle operasjonstrinn, senker arbeidsintensiteten og produksjonskostnadene, og gjør produksjonsprosessen mer stabil og pålitelig, noe som bidrar til jevn kontroll av produktkvaliteten.

(4）Reduser råvaresvinn

På grunn av kontinuerlig støpeprosess og presis kontroll av størrelsen og formen på emnet, sammenlignet med andre støpemetoder, kan den utnytte råmaterialer mer effektivt, redusere materialsvinn forårsaket av skjæring, maskineringstillegg osv., forbedre utnyttelsesgraden av råmaterialer og redusere produksjonskostnadene.

3、Spesifikke bruksområder i loddeindustrien

(1）Produksjonsprosess

I loddeproduksjon er det første trinnet å blande de nødvendige loddeingrediensene nøyaktig og tilsette de forberedte råmaterialene til ovnen til den horisontale vakuumstøpemaskinen. Start vakuumsystemet, reduser trykket inne i ovnen til et passende vakuumnivå, vanligvis mellom titalls pascal og hundrevis av pascal, og varm deretter opp og smelt loddet og opprettholde en stabil temperatur. Juster støpehastigheten og kjølevannsvolumet til krystallisatoren for å sikre at det flytende loddet størkner jevnt i krystallisatoren og trekkes kontinuerlig ut, og danner en viss spesifikasjon av loddeemnet. Emnet bearbeides gjennom påfølgende valsing, trekking og andre bearbeidingstrinn for å produsere forskjellige former og spesifikasjoner av loddeprodukter, for eksempel sveisetråd, sveisestrimler, loddepasta, etc., for å møte sveisebehovene til forskjellige felt.

(2）Forbedring av kvaliteten på loddematerialer

Hvis vi tar Sn Ag Cu blyfritt loddetinn som ofte brukes i elektronikkindustrien som et eksempel, kan oksygeninnholdet i loddetinnet kontrolleres strengt på et ekstremt lavt nivå når det produseres ved hjelp av en horisontal vakuumstøpemaskin. Dette unngår urenheter som tinnslagg forårsaket av oksidasjon og forbedrer den effektive utnyttelsesgraden av loddetinnet. Samtidig gjør en ensartet organisasjonsstruktur det mulig for loddetinnet å fylle små loddehull bedre under mikroloddingsprosessen av elektroniske komponenter, noe som reduserer sveisefeil som virtuell lodding og brodannelse, og forbedrer sveisepåliteligheten og den elektriske ytelsen til elektroniske produkter.

I loddeprosessen i bilindustrien, for høyfast aluminiumbasert loddetinn, har loddetinn produsert av vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin bedre styrke og korrosjonsbestandighet. Den ensartede kornstrukturen sikrer stabiliteten til loddet under høytemperaturlodding, noe som kan koble bilkomponenter godt sammen og forbedre den generelle ytelsen og levetiden til bilkomponenter.

(3）Eksempler på applikasjoner

En kjent loddeproduksjonsbedrift har introdusert enkontinuerlig støpemaskin for vakuumnivå, som har økt renheten til sine tinnblyloddeprodukter fra 98 % til over 99,5 %, og redusert innholdet av oksidinneslutninger betydelig. Ved sveising av elektroniske kretskort har sveisefeilraten sunket fra 5 % til under 1 %, noe som har forbedret produktets konkurranseevne i markedet betraktelig. Samtidig, på grunn av forbedring av produksjonseffektiviteten og reduksjon av råvaresvinn, har bedriftens produksjonskostnader blitt redusert med omtrent 15 %, noe som har oppnådd gode økonomiske og sosiale fordeler.

4、Utviklingsutsikter

Med den raske utviklingen av industrier som elektronikk, ny energi og produksjon av avansert utstyr, vil kvalitets- og ytelseskravene til loddematerialer fortsette å øke. Den horisontale vakuumstøpemaskinen har brede anvendelsesmuligheter i loddeindustrien på grunn av dens unike fordeler. I fremtiden, med kontinuerlig utvikling av utstyrsproduksjonsteknologi, vil vakuumsystemet bli mer effektivt og stabilt, graden av automatiseringskontroll vil bli ytterligere forbedret, og mer presis prosessparameterkontroll kan oppnås, noe som produserer loddeprodukter av høyere kvalitet og mer personlige. Samtidig, med stadig strengere miljøkrav, vil fordelene med vakuumstøpemaskiner for kontinuerlig støping i å redusere energiforbruk og forurensende utslipp også gjøre dem til en viktig støtteteknologi for bærekraftig utvikling av loddeindustrien.

5、 Konklusjon

Bruken av vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin i loddeindustrien gir en sterk garanti for høy kvalitet og effektiv produksjon av loddetinn. Ved å forbedre loddetinnets renhet, forbedre organisasjonsstrukturen, oppnå kontinuerlig produksjon og redusere kostnader, har den økende etterspørselen etter loddetinn i moderne industri blitt møtt. Med kontinuerlig utvikling og forbedring av teknologi vil bruken i loddeindustrien bli mer omfattende og dyptgående, noe som fremmer utviklingen av loddeindustrien mot høy kvalitet, høy ytelse og grønn miljøvern, gir mer høykvalitets og pålitelige tilkoblingsmaterialer for mange industrier som er avhengige av loddeforbindelser, og fremmer teknologisk oppgradering og fremgang i hele industrikjeden.

I den fremtidige utviklingen av loddeindustrien bør bedrifter fullt ut anerkjenne potensialet og verdien av kontinuerlige støpemaskiner for vakuumnivå, aktivt introdusere og anvende denne avanserte teknologien, styrke teknologisk innovasjon og prosessoptimalisering, kontinuerlig forbedre sin markedskonkurranseevne og i fellesskap fremme loddeindustrien for å bevege seg mot et nytt utviklingsstadium.