Nyheter

Loddemetall, som et uunnværlig koblingsmateriale på mange felt som elektronikk, bilindustri, romfart, etc., dets kvalitet og ytelse påvirker direkte påliteligheten og stabiliteten til produktene. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi blir kravene til renhet, mikrostruktur og ytelse til loddemetall stadig høyere. Som et avansert metallstøpeutstyr har den horisontale kontinuerlige vakuumstøpemaskinen gradvis tiltrukket seg oppmerksomhet i loddeindustrien, og gir en effektiv løsning for produksjon av loddemetall av høy kvalitet.

1、Arbeidsprinsippet tilvakuum horisontal kontinuerlig støping maskin

Vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin består hovedsakelig av en ovn, en krystallisator, en billetttrekkanordning, et vakuumsystem og andre deler. Plasser først loddematerialet i en smelteovn og varm det opp for å nå passende væsketemperatur. Deretter evakueres støpeområdet til en viss grad gjennom et vakuumsystem for å redusere blandingen av gassurenheter. Under påvirkning av tyngdekraften og ytre trykk, flyter flytende loddemetall inn i en horisontalt plassert krystallisator, som avkjøles av sirkulerende vann for gradvis å størkne og krystallisere på dens indre vegg, og danner et skall. Med den langsomme trekkraften til støpeanordningen fylles nytt flytende loddemetall kontinuerlig inn i krystallisatoren, og det størknede loddeskallet trekkes kontinuerlig ut, og oppnår dermed en kontinuerlig støpeprosess.

vakuum horisontal kontinuerlig støping maskin

2、Fordeler med vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin

(1）Forbedre loddetinnets renhet

Støping i et vakuummiljø kan effektivt forhindre gassforurensninger som oksygen og nitrogen fra å komme inn i loddetinn, redusere dannelsen av oksidinneslutninger og porer, forbedre renheten til loddemetallet betydelig og forbedre dets fukting og flytbarhet under sveiseprosessen, og dermed forbedre kvaliteten på sveiseskjøten.

(2）Forbedre mikrostrukturen til loddematerialer

Under den horisontale kontinuerlige vakuumstøpeprosessen er størkningshastigheten til flytende loddemetall relativt jevn, og kjølehastigheten er kontrollerbar, noe som bidrar til å danne en jevn og finkornstruktur og redusere segregeringsfenomener. Denne ensartede organisasjonsstrukturen gjør de mekaniske egenskapene til loddet mer stabile, slik som strekkstyrke og forlengelse, som er forbedret og møter noen krevende bruksscenarier for loddeytelse.

(3）Effektiv kontinuerlig produksjon

Sammenlignet med tradisjonelle støpemetoder, kan vakuum horisontale kontinuerlige støpemaskiner oppnå kontinuerlig og uavbrutt produksjon, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten. Samtidig har den en høy grad av automatisering, reduserer manuelle operasjonstrinn, senker arbeidsintensitet og produksjonskostnader, og gjør produksjonsprosessen mer stabil og pålitelig, noe som bidrar til konsekvent kontroll av produktkvalitet.

(4）Reduser avfall av råvarer

På grunn av den kontinuerlige støpeprosessen og presis kontroll av størrelsen og formen på billetten, sammenlignet med andre støpemetoder, kan den mer effektivt utnytte råmaterialer, redusere materialavfall forårsaket av skjæring, maskinering, etc., forbedre utnyttelsesgraden av råvarer, og redusere produksjonskostnadene.

3、Spesifikke bruksområder i loddeindustrien

(1）Produksjonsprosess

Ved produksjon av loddemetall er det første trinnet å blande de nødvendige loddeingrediensene nøyaktig og tilsette de tilberedte råvarene til ovnen til den horisontale kontinuerlige vakuumstøpemaskinen. Start vakuumsystemet, reduser trykket inne i ovnen til et passende vakuumnivå, vanligvis mellom titalls pascal og hundrevis av pascal, varm og smelt deretter loddetinn og opprettholde en stabil temperatur. Juster støpehastigheten og kjølevannsvolumet til krystallisatoren for å sikre at det flytende loddetinn størkner jevnt i krystallisatoren og trekkes kontinuerlig ut, og danner en viss spesifikasjon av loddetinn. Emnet behandles gjennom påfølgende rulling, tegning og andre prosesstrinn for å produsere ulike former og spesifikasjoner av loddeprodukter, for eksempel sveisetråd, sveisestrimmel, loddepasta, etc., for å møte sveisebehovene til forskjellige felt.

(2）Forbedring av kvaliteten på loddematerialer

Ved å ta Sn Ag Cu blyfri loddemetall som vanligvis brukes i elektronikkindustrien som et eksempel, kan oksygeninnholdet i loddemetallet kontrolleres strengt på et ekstremt lavt nivå når det produseres ved hjelp av en vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin, og unngår urenheter som tinnslagg forårsaket av oksidasjon og forbedrer den effektive utnyttelsesgraden til loddetinn. Samtidig gjør en enhetlig organisasjonsstruktur det mulig for loddemetall å bedre fylle små loddefuger under mikroloddeprosessen til elektroniske komponenter, redusere sveisefeil som virtuell lodding og brobygging, og forbedre sveisepålitelighet og elektrisk ytelse til elektroniske produkter.

I loddeprosessen til bilindustrien, for høyfast aluminiumbasert loddemetall, har loddetinnet produsert av vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin bedre styrke og korrosjonsbestandighet. Dens ensartede kornstruktur sikrer stabiliteten til loddetinn under høytemperaturlodding, som kan koble sammen bilkomponenter og forbedre den generelle ytelsen og levetiden til bilkomponenter.

(3）Applikasjonseksempler

En velkjent loddeproduksjonsbedrift har introdusert envakuumnivå kontinuerlig støpemaskin, som har økt renheten til sine blyloddeprodukter fra 98 % til over 99,5 %, og betydelig redusert innholdet av oksidinneslutninger. Ved sveiseanvendelse av elektroniske kretskort har sveisefeilraten gått ned fra 5% til mindre enn 1%, noe som forbedrer produktets markedskonkurranseevne betydelig. Samtidig, på grunn av forbedringen av produksjonseffektiviteten og reduksjonen av råvareavfall, har produksjonskostnadene til bedriften blitt redusert med omtrent 15%, og oppnår gode økonomiske og sosiale fordeler.

4、Utviklingsutsikter

Med den raske utviklingen av industrier som elektronikk, ny energi og produksjon av avansert utstyr, vil kvalitets- og ytelseskravene til loddematerialer fortsette å øke. Vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin har brede bruksmuligheter i loddeindustrien på grunn av sine unike fordeler. I fremtiden, med den kontinuerlige utviklingen av utstyrsproduksjonsteknologi, vil vakuumsystemet bli mer effektivt og stabilt, graden av automatiseringskontroll vil bli ytterligere forbedret, og mer presis prosessparameterkontroll kan oppnås, noe som gir høyere kvalitet og mer personlig loddemetall. produkter. I mellomtiden, med stadig strengere miljøkrav, vil fordelene med kontinuerlige støpemaskiner på vakuumnivå for å redusere energiforbruk og forurensende utslipp også gjøre dem til en viktig støtteteknologi for bærekraftig utvikling av loddeindustrien.

5、 Konklusjon

Anvendelsen av vakuum horisontal kontinuerlig støpemaskin i loddeindustrien gir sterk garanti for høykvalitets og høyeffektiv produksjon av loddemetall. Ved å forbedre renheten til loddemetall, forbedre organisasjonsstrukturen, oppnå kontinuerlig produksjon og redusere kostnadene, har den økende etterspørselen etter loddemetall i moderne industri blitt møtt. Med kontinuerlig utvikling og forbedring av teknologi vil dens anvendelse i loddeindustrien bli mer omfattende og dyptgående, og fremme utviklingen av loddeindustrien mot høy kvalitet, høy ytelse og grønn miljøvern, noe som gir mer høy kvalitet og pålitelighet koblingsmaterialer for mange bransjer som er avhengige av loddeforbindelser, og fremmer teknologisk oppgradering og fremgang i hele industrikjeden.

I den fremtidige utviklingen av loddeindustrien bør bedrifter fullt ut anerkjenne potensialet og verdien av kontinuerlige støpemaskiner på vakuumnivå, aktivt introdusere og bruke denne avanserte teknologien, styrke teknologisk innovasjon og prosessoptimalisering, kontinuerlig forbedre deres markedskonkurranseevne og i fellesskap fremme loddetinn. industri for å bevege seg mot et nytt utviklingsstadium.