Hasung-høyvakuum kontinuerlig støping utstyr for edle metaller

 

1. Type: Vertikal, automatisk styring, automatisk oppvarming.

2. Total strømforsyningsspenning: trefase 380V, 50Hz trefase

3. Varmeeffekt: 20KW

4. Oppvarmingsmetode: Induksjonsoppvarming (støyfri)

5. Kapasitet: 8 kg (gull)

6. Smeltetid: 3-6 minutter

7. Maksimal temperatur: 1600 grader Celsius

6. Kobberstangdiameter: 6-10m

7. Vakuumgrad: Kald tilstand<6 67× 10-3Pa

8. Temperatur: 1600 ℃

9. Trekkhastighet av kobberstang: 100-1500 mm/min (justerbar)

10. Støpbare metaller: gull, sølv, kobber og legeringsmaterialer.

11. Kjølemetode: Vannkjøling (vanntemperatur 18-26 grader Celsius)

12. Kontrollmodus: Siemens PLC+berøringsskjerm intelligent kontroll

13. Utstyrsstørrelse: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Vekt: Omtrent 1500kg. Høyvakuum: ca 550 kg.

 

 

1. Ovnskropp: Ovnskroppen vedtar en vertikal dobbeltlags vannkjølt struktur. Ovnsdekselet kan åpnes for enkel innsetting av digler, krystallisatorer og råmaterialer. Det er et observasjonsvindu på den øvre delen av ovnsdekselet, som kan observere tilstanden til det smeltede materialet under smelteprosessen. Induksjonselektrodeflenser og vakuumrørledningsflenser er symmetrisk anordnet i forskjellige høydeposisjoner i midten av ovnskroppen for å innføre induksjonselektrodeskjøter og koble til vakuumenheten. Ovnsbunnplaten er utstyrt med en smeltedigelstøtteramme, som også fungerer som en fast haug for nøyaktig å fikse krystallisatorens posisjon, og sikrer at senterhullet til krystallisatoren er konsentrisk med tetningskanalen på ovnens bunnplate. Ellers vil ikke krystalliseringsstyrestangen kunne komme inn i det indre av krystallisatoren gjennom tetningskanalen. Det er tre vannkjølte ringer på støtterammen, tilsvarende øvre, midtre og nedre deler av krystallisatoren. Temperaturen til hver del av krystallisatoren kontrolleres nøyaktig ved å kontrollere strømningshastigheten til kjølevann. Det er fire termoelementer på støtterammen, som brukes til å måle temperaturen på henholdsvis øvre, midtre og nedre del av digelen og krystallisatoren. Grensesnittet mellom termoelementene og utsiden av ovnen er plassert på ovnens bunnplate. En utløpsbeholder kan plasseres i bunnen av støtterammen for å hindre at smeltetemperaturen renner direkte ned fra renseren og forårsaker skade på ovnskroppen. Det er også et avtakbart lite grovvakuumkammer i midtposisjon på bunnplaten av ovnen. Under grovvakuumkammeret er et organisk glasskammer som kan tilsettes et antioksidasjonsmiddel for å forbedre vakuumforseglingen av den fine tråden. Materialet kan oppnå antioksidasjonseffekten på overflaten av kobberstangen ved å tilsette et antioksidasjonsmiddel til det organiske glasshulrommet.

 

2. Digel og krystallisator: Digelen og krystallisatoren er laget av grafitt med høy renhet. Bunnen av digelen er konisk og koblet til krystallisatoren gjennom gjenger.

 

 

1. Røtter pumpe

2. Pneumatisk høyvakuumskiveventil

3. Elektromagnetisk høyvakuumoppblåsingsventil

4. Høyvakuummåler

5. Lavvakuummåler

6. Ovnskropp

7. Pneumatisk høyvakuum sperreventil

8. Kuldefelle

9. Diffusjonspumpe

 

4. Tegning og viklingsmekanisme: Den kontinuerlige støpingen av kobberstenger består av styrehjul, presisjonsskruestenger, lineære føringer og viklingsmekanismer. Styrehjulet spiller en ledende og posisjonerende rolle, og det første kobberstangen passerer gjennom når den kommer ut av ovnen er styrehjulet. Krystalliseringsstyrestangen er festet på presisjonsskruen og den lineære styreanordningen. Kobberstangen trekkes først ut av ovnskroppen (pre-trukket) gjennom den lineære bevegelsen til krystalliseringsstyrestangen. Når kobberstangen går gjennom styrehjulet og har en viss lengde, kan forbindelsen med krystalliseringsstyrestangen kuttes. Deretter festes den på viklingsmaskinen og fortsetter å trekke kobberstangen gjennom rotasjonen av viklingsmaskinen. Servomotoren kontrollerer den lineære bevegelsen og rotasjonen av viklingsmaskinen, som nøyaktig kan kontrollere den kontinuerlige støpehastigheten til kobberstangen.

 

5. Strømsystemets ultralydstrømforsyning bruker tysk IGBT, som har lav støy og energisparing. Brønnen bruker temperaturkontrollinstrumenter for programmert oppvarming. Design av elektrisk system

Det er overstrøm, overspenningsfeedback og beskyttelseskretser.

 

6. Kontrollsystem: Dette utstyret bruker et berøringsskjerm helautomatisk kontrollsystem med flere overvåkingsenheter for nøyaktig å kontrollere temperaturen på ovnen og krystallisatoren, og oppnå de langsiktige stabile forholdene som kreves for kobberstang kontinuerlig støping; Flere beskyttelseshandlinger kan utføres gjennom overvåkingsutstyr, slik som materiallekkasje forårsaket av høy ovnstemperatur, utilstrekkelig vakuum, vann under trykk eller mangel osv. Utstyret er enkelt å betjene og hovedparametrene er innstilt

 

Det er ovnstemperatur, temperatur på øvre, midtre og nedre deler av krystallisatoren, forhåndstrekkhastighet og trekkhastighet for krystallvekst

Og ulike alarmverdier. Etter innstilling av forskjellige parametere, i produksjonsprosessen for kobberstang kontinuerlig støping, så lenge sikkerheten er sikret

Plasser krystalliseringsstyrestangen, plasser råvarene, lukk ovnsdøren, kutt av forbindelsen mellom kobberstangen og krystalliseringsføringsstangen, og koble den til viklingsmaskinen.