TVC-serien induksjonsvakuumtrykkstøpemaskin for gull, sølv og kobber

Støpemetoder

De vanlige støpemetodene er:

flammestøping
induksjonsstøping
vakuumtrykkstøping

Flammestøping
Flammestøping er den mest tradisjonelle støpemetoden, og det er sannsynligvis den vanligste og rimeligste. Denne metoden har vært nyttig for å utvikle støpeteknikker, men den passer ikke godt til de juridiske og tekniske kravene i dagens marked. Denne teknikken er utelukkende basert på operatørens kompetanse og ferdigheter: bruk av denne teknikken krever evne til å kontrollere flammen, god kunnskap om metallbearbeiding samt følsomhet og driftsnøyaktighet. Selv om det er sant at mange operatører er sanne mestere i denne teknikken, mener vi at denne teknikken ikke vil garantere reproduserbarhet og et konstant kvalitetsnivå. Og hvis en prosess, som denne, er fullstendig basert på operatørens ferdigheter og kompetanse, er det ikke en fleksibel prosess, og fleksibilitet er et essensielt krav for moderne tannteknikerlaboratorier. Prosessen bør faktisk være reproduserbar uavhengig av operatørens kompetanse. I tillegg til dette tillater ikke flammestøpemetoden sertifisering og dokumentasjon av støpeprosessen ved hjelp av automatiske prosesskontrollsystemer.

Induksjonsstøping
Induksjonsstøping har utvilsomt representert et gjennombrudd innen støpesektoren, men til tross for dette har teknikken noen funksjoner som gjør det umulig å bruke den på en rasjonell og organisert måte i tannteknikerens laboratorium. Induksjonssystemet er halvautomatisk, og hele prosessen, som flammestøping, avhenger av operatørens ferdigheter. Det er et faktum at operatøren har oppgaven med å evaluere om smeltingen har vært korrekt og å aktivere sentrifugalenheten. «Derfor kan ikke reproduserbarhet og konstant kvalitetsnivå garanteres ved bruk av denne teknikken. Induksjonsstøping er svært rask. Metalllegeringen varmes opp fra innsiden og ut. Den tekniske naturen til induksjonssystemet gjør det umulig å stabilisere legeringstemperaturen over tid eller å blokkere temperaturøkningen. Sentrifugaltrykket er ensrettet, og mange induksjonsstøpemaskiner har ikke et vakuumsystem, derfor kan luften i enheten forårsake en porøs støping.

Vakuumtrykkstøping
Vakuumtrykkstøping har alltid blitt ansett som en støpeprosess av høy kvalitet, men populariteten forble begrenset frem til midten av 90-tallet på grunn av at temperaturene som ble oppnådd av disse enhetene ikke var egnet for smelting og støping av de nye tannlegeringene. En ny generasjon enheter ble senere utviklet, som var i stand til å smelte basismetaller, halvedle, palladianske og edle tannlegeringer.

Hasungs vakuumtrykkstøpemaskiner har utmerket smeltetemperaturkontroll, som produserer støpegodset i vakuum og gjør det mulig å utføre flerveis trykk. Alt dette sikrer stor bruksfleksibilitet, reproduserbarhet og konstant kvalitet, og minimerer operatørens påvirkning på resultatet.

Hvordan oppnå en god støping

Følg kravene til støpetemperatur
Å holde kontroll over støpetemperaturen er det viktigste kravet for å opprettholde legeringens metallurgiske egenskaper. Overholdelse av støpedata og spesifikasjoner er avgjørende for å unngå sublimering av metallene med lavt smeltepunkt som finnes i legeringen.
Et metall som smeltes ved riktig temperatur vil ha alle egenskapene som er foreskrevet av produksjonsselskapet. Ellers kan det forekomme endringer i metallets metallurgiske struktur som kan forårsake endringer i tekniske egenskaper og problemer i de påfølgende prosesseringsfasene.

Støping med omnidireksjonelt trykk
Tannlegeringer er sammensatt av flere forskjellige metaller, hver med sin egen spesifikke tetthet. Ved å bruke sentrifugaleinjeksjonsteknikker vil resultatet bli et enveistrykk der metallene med høyere spesifikke tettheter introduseres i sylinderen før de med lavere tettheter. Ved å bruke trykkstøpeteknikker introduseres metallet statisk i sylinderen, og deretter utsettes sylinderen for et omnidireksjonelt og konstant trykk som muliggjør perfekt lagdeling av metallet.

Vakuumstøping
For å oppnå høy mekanisk motstand og nøyaktighet skal støpingen utføres i et luftfritt miljø. Dette sikrer en fullstendig ikke-porøs legeringsstøping.

Fordelene med Hasung-støpesystemet

Overholdelse av innstilte temperaturspesifikasjoner
Dette er mulig takket være et system som kombinerer kontroll via mikroprosessor, termoelement og kontrolllogikk, utført med et komplekst elektronisk system med en infrarød peker.
Fordeler: Maksimal nøyaktighet i legeringsproduksjon med påfølgende bevaring av metallurgiske spesifikasjoner.

Omnidireksjonelt trykk på metallet
Automatisk kompresjon gir et jevnt og jevnt trykk på hele sylinderen. Det er ingen sentrifugaleffekt fra metallene som legeringen består av.
Fordeler: Høyere legeringskompakthet, bedre lagdeling, sparing av legeringsmateriale (det er ikke behov for ekstra materiale til kanaler og overflødig støpemateriale)

Smelting utføres i et atmosfærisk miljø
Men støping utføres i et luftløst miljø fordi støpemaskinene i TVC-serien, før de velter, utfører en luftfri automatisk produksjonsprosess.
Fordeler: Maksimal nøyaktighet, høy kvalitet og tidsbesparelse i etterarbeid.

Maksimal driftsfleksibilitet
Brukbarhet av alle laboratoriekomponenter siden det ikke er noen menneskelig innblanding.
Fordeler: Brukbarhet for alle laboratoriekomponenter.

Kvalitetsreproduserbarhet
Prosessen er automatisk og krever ingen menneskelig inngripen.
Fordeler: Den automatiske syklusen og fraværet av menneskelig inngripen gir perfekt reproduserbarhet av resultatene.

Kostnadseffektiv administrasjon
Den overordnede prosessstyringen er 100 % kostnadseffektiv: strømforbruket er lavt og forbruksartiklene er rimelige.
Fordeler: kostnadseffektivitet.